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　　在洛轴集团风电轴承出产车间，一排排机床正有条有理地加工着一批风电偏航轴承。

　　从首台16兆瓦风电主轴承下线，到配套全球批量装机的18兆瓦风电机组，洛轴的风电主轴承国内商场占有率超40%。

　　近年来，洛轴集团依托轴承职业仅有的航空精细轴承国家重点实验室，建成了国内抢先的航空航天、风力发电、高速铁路、新能源轿车等范畴轴承实验渠道，为高端轴承研制筑牢根底。

　　现在，洛轴集团高端轴承产量占比已达企业总产量的70%。“十四五”期间，企业已有13项科技成果到达世界先进水平。

　　在中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂的出产车间内，工人们正竭尽全力保证长春至石家庄天然气管道工程所需钢管供给。经过技改立异，企业在一套出产线上完成了两种出产的根本工艺的快速转化，有用提升了出产功率和产能。

　　2025年10月，企业自主研制的输送管产品智能检测体系投入到正常的运用中，让管材焊缝的检测变得更高效和智能。

　　不论是新能源管材厂的技改立异，仍是人工智能技能在质检范畴的使用，都为推进企业高水平质量的开展供给了坚实保证。2025年，在世界钢管商场之间的竞赛剧烈的情况下，企业屡次拿下海外订单。

　　新年伊始，湖南桃江高新区益驰电机有限公司的出产车间内，工人们正在抓住拼装、测验一批行将发往东莞的高速直流无刷电机。这款由企业自主研制的中心产品，是吹风机、电动牙刷等产品的要害零部件。

　　在园区内的湖南壹鑫科技有限公司无尘出产车间，光学薄膜自动化出产线正满负荷工作。

　　作为一家专心于新材料出产制作的高新技能企业，其年研制营收比到达10%，已累计取得11项国家发明专利，并完成了中心质料与涂层配方技能的自主可控。

　　在河南省新乡县七里营镇，马文昌几年前返乡跟从父亲种田，依托中国农科院新乡基地的种业和科技优势，农场的规划敏捷扩大到8000多亩。2025年马文昌种了5000多亩的“普冰03”，每亩地比其他种类均匀增产50—100斤。

　　同属华夏农谷“一核三区”的河南省获嘉县，依托机械制作的传统优势培育出配套的农机工业，全县现在聚集了41家农机相关企业，7家规划以上企业，2025年工业产量打破3.5亿元。